深耕绿色精细化工 践行绿色制造标准

在 “双碳” 目标引领下，绿色工厂已经成为化工制造业高质量发展的重要标尺，围绕生产洁净化、产品绿色化、能源低碳化核心评定指标，山东远联化工股份有限公司持续推进环境管理、质量管理、能源管理、安全管理四大体系建设，全方位夯实绿色制造基础，向着绿色工厂认证标准稳步迈进，以精细化、标准化、安全化管控推动企业安全、环保、效益协同发展。

山东远联化工股份有限公司坐落于济宁化工产业园，是专注于可生物降解精细化工助剂研发、生产与销售的高新技术企业。公司深耕绿色化学品领域，聚焦螯合剂、阻垢剂、肥料增效剂等系列产品，服务水处理、农业、日化、造纸纺织等多个行业。自发展之初，企业便将绿色制造、安全生产理念融入厂区规划、生产运营、供应链管理全链条，对照绿色工厂评价指标，不断完善内部管理机制，重点推进环境管理体系、质量管理体系、能源管理体系、安全管理体系四大体系落地与持续改善，用系统化、规范化管理保障绿色、安全、高效生产落地见效。

健全四大管理体系，夯实绿色制造安全制度根基

公司把体系建设作为绿色工厂建设的重要抓手，持续推进四体系的运行、评审与持续改进。 

在环境管理体系建设上，企业严格遵守环保法律法规，建立完善环境风险防控机制，落实从原料入库、生产过程到废弃物处置的全流程环境管控。配套完善废气、废水、固废处理设施，实施清污分流、分质处理，强化污染物全过程监控，推动废弃物资源化回收利用，从源头实现减污控污，守住生态环保底线。

在质量管理体系建设上，建立标准化生产管控流程，从原料筛选、生产合成、过程检测到成品出厂执行全链条质量管控。严把原辅材料准入关口，优先选用低污染、环境友好型原料，将绿色性能纳入产品质量评价维度，保障每一批次产品性能稳定、指标达标，为下游客户提供安全可靠的绿色化工产品。

在能源管理体系建设上，搭建能源消耗监测机制，对水、电、蒸汽等各类能源资源进行统计分析。通过工艺技改、设备升级，不断优化用能结构，挖掘节能潜力，持续降低单位产品能耗、物耗，推动能源高效集约利用，为实现能源低碳化提供制度保障。

在安全管理体系建设上，公司严格落实化工企业安全生产标准化规范，建立全员、全流程、全覆盖的安全管控体系。健全安全生产责任制，明确各岗位安全职责，定期开展安全培训、应急演练、隐患排查治理工作，实现安全隐患闭环管理。生产装置配套完善安全防护、防爆、预警、应急设施，严格执行设备定期维保、工艺安全复核制度，严控生产运行风险。同时规范危化品储存、运输、使用全流程管理，从人员、设备、工艺、现场多维度筑牢安全生产防线，以本质安全保障绿色生产稳定运行，满足绿色工厂安全生产核心评定要求。

 

对标绿色工厂核心指标，多维推进绿色升级

 

依托四大体系效运行，公司围绕绿色工厂评定核心指标，在生产洁净化、产品绿色化、能源低碳化三个维度持续发力。

生产洁净化：持续优化生产工艺流程，推行清洁生产，改进合成工艺，减少生产副产物生成。合理规划厂区布局，提升土地利用效率，强化现场密闭管控，降低无组织排放；完善安全生产与环保设施配置，实现生产过程稳定洁净运行，做到生产过程减污、可控。

产品绿色化：立足自身研发优势，聚焦无磷、易生物降解绿色化学品研发生产。聚天冬氨酸 PASP、IDS、GLDA、MGDA 等核心产品，具备低毒、易降解、环境友好的特点，替代传统高污染助剂，助力下游客户实现配方升级，把绿色价值延伸至产业链下游，实现产品全生命周期环境友好。

能源低碳化：以能源管理体系为抓手，持续开展节能改造，优化设备运行模式，提升物料循环回用比例，减少资源浪费。不断优化能源使用结构，降低单位产品碳排放，稳步推进企业生产运营向低碳方向转变。

从制度体系建设到生产现场落地，从工艺技术革新到绿色产品输出，山东远联化工将绿色工厂建设要求融入企业日常运营的方方面面，实现经济效益、安全效益、环境效益协调统一。未来，山东远联化工股份有限公司将持续深化四大管理体系的迭代改善，对标绿色工厂更高标准，坚持技术创新驱动，持续优化清洁生产工艺、筑牢安全生产防线、丰富绿色产品矩阵、深挖节能降碳潜力，严守安全环保底线，与行业伙伴携手，共同助力精细化工产业绿色低碳高质量发展。